Peugeot 308: Reparatur : Ausbeulen ohne Lackierung

1. Allgemeines

Die Beherrschung der Technik des Ausbeulens ohne Nachlackieren wird auf die folgende Weise erworben :

• Teilnahme an einer Schulung von mindestens drei Tagen
• Dem geschulten Mitarbeiter die Möglichkeit geben, selbstständig zu üben  (es wird empfohlen, an nicht verwendeten Teilen zu üben, am besten an Motorhauben)

1.1. Hinweise für den Mitarbeiter

Es muss unbedingt die Lichtreflexion von Neonröhren an der Lackierung verwendet werden, um die Art der Schadstelle einzuschätzen.

Auf sauberen Oberflächen arbeiten.

Der zu reparierende Bereich muss zuvor unbedingt gesäubert und eventuell poliert werden.

1.2. Beschreibung der Neonreflexionen

Je nach Art der Verformung erscheinen die Reflexionen der Neonröhren auf unterschiedliche Weise.

1.3. Normale Reflexion der Neonstrahlen bei nicht vorhandener Verformung

Die beiden Lichtstreifen " "a"" und ""b"" der Neonreflexionen auf der Lackierung sind gerade und parallel.

1.4. Reflexion der Neonstrahlen auf einer lokalen Vertiefung im Blech

Die beiden Lichtreflexionen sind nicht mehr gerade, sie werden um die Schadstelle herum reflektiert (Ablenkung der Lichtreflexionen weg von der Schadstelle ).

1.5. Reflexion der Neonröhren bei einer lokalen Erhebung des Blechs

Die beiden Lichtreflexionen sind nicht mehr gerade, sie werden zur Schadstelle hin reflektiert (Ablenkung der Lichtreflexionen hin zur Schadstelle ) .

1.6. Installation des Arbeitsplatzes

Verwendung der Neonreflexionen :

• Abgrenzung der Schadstelle
• Kontrolle der Änderung der Schadstelle während des Richtens

ACHTUNG : Der Techniker muss seine Beleuchtung so installieren, dass sich die beiden Reflexionen der Neonröhren im Bezug zu seiner Arbeitsposition auf je einer Seite der Schadstelle befinden.

2. Arbeitsmethode

2.1. Kennzeichnung der Position des Richtwerkzeugs

Unter Krafteinwirkung mit der Spitze des Werkzeugs verändern die Reflexionen der Neonröhren ihre Form.

Das Licht richtet sich immer zum höchsten Punkt.

Eine gepunktete Linie um die zu richtende Schadstelle zeichnen.

Die Beleuchtung so einstellen, dass sich die beiden Reflexionen der Neonröhren auf je einer Seite der Schadstelle befinden.

Wenn die beiden Reflexionen der Neonröhren perfekt parallel sind, liegt keine Beschädigung vor.

Wenn sich beide Reflexionen auf einer Seite der Schadstelle befinden, ist die Beleuchtung falsch eingestellt.

Wenn die beiden Reflexionen die Schadstellen einkreisen, ist die Beleuchtung im Bezug zum Sichtfeld des Technikers richtig eingestellt.

Die beiden Reflexionen treffen sich bei " c".

Wenn der Punkt " c" der höchste Punkt ist :

• Es gibt eine Verformung des Blechs
• Der Punkt " c" ist der Ort, an dem der Druck des Werkzeugs ausgeübt wird

Wenn der Techniker einen Druck außerhalb des verformten Bereichs ausübt, verschieben sich die Reflexionen weg von der Schadstelle gemäß einer der obigen Konfigurationen.

Die Position des Werkzeugs korrigieren.

2.2. Die Uhrmethode

"c" Schadstelle .

"d" Position der Beleuchtung.

"e" Reflexionen der Neonröhren.

"f" Position des Mitarbeiters.

Sich die Form einer Uhr rund um die Schadstelle herum vorstellen :

• 12 Uhr bezeichnet den vom Mitarbeiter am weitesten entfernten Punkt
• 6 Uhr bezeichnet den dem Mitarbeiter am nächsten liegenden Punkt

Aufeinander folgende Drücke mit dem geeigneten Werkzeug ausführen, um die Schadstelle zu verkleinern.

Folgende Reihenfolge einhalten :

• 12 Stunden
• 11 Stunden
• 1 Stunde
• 2 Stunden
• 10 Stunden
• 9 Stunden
• 3 Stunden

Den Vorgang fortsetzen und dabei immer in der oberen Umgebung der Schadstelle zwischen den Positionen 9, 12 und 3 Uhr bleiben.

Man muss immer abwechselnd zwischen den Positionen 3 und 9 Uhr vorgehen und sich dabei allmählich dem Zentrum der Schadstelle nähern.